维护冷库的成本和管理

冷库维护需要付出资金和人工成本，冷库管理同样也需要日常的资金投入，如何控制和降低冷库运营成本 控制和降低冷库的经营成本，在机器设备的运行管理中， 要围绕“油、 氨、水、电”做文章
如何控制和降低冷库运营成本 控制和降低冷库的经营成本，在机器设备的运行管理中， 要围绕“油、 氨、水、电”做文章；在库房管理中，要严把“冰、霜、水、门、灯” 五关；在质量管理中，采用先进工艺和技术，提高产品质量。
（一）合理调整制冷系统运行参数，提高设备效能。 合理调整制冷系统运行参数，提高设备效能。 制冷系统蒸发压力及温度和冷凝压力及温度是主要参数。是进行 操作与调整的重要依据，根据实际条件和系统变化，不断调整和控 制运行参数，使其在经济合理的参数下运行，可保证机器设备和贮 藏产品的安全，充分发挥设备效率，并节约水、电、油等。
1、防止蒸发温度过低
A、蒸发温度与库房温度的温差增大，就会使蒸发温度过低，这 会导致制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其他条件不变的情况 下，当蒸发温度每降低 1℃，则要多耗电 1~2%。另外，温差增大， 还会使冷风机的除湿量增大，库房湿度减小，从而引起食品干耗增 大，食品品质下降。
B、我国通常采用的蒸发温度。蒸发温度与库房温度之差一般为 10℃， 果蔬冷库的蒸发温度一般设计为-1010℃左右， 冻结物冷藏间 为-28℃，冻结间为-33℃，而实际运行中，许多果蔬贮藏库的温差 在 15℃左右，而欧洲等经济发达国家，蒸发温度与库房温度之差一 般为 3~5℃。
C、引起蒸发温度过低的原因及解决办法 （1）蒸发器（冷风机）过小 设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负 荷增加，比如，拟贮藏苹果的冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区 的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按 库容量的 5%-15%，而是 3~5 天就要入满，因此，如要及时把温度 降到适宜贮藏温度只能靠降低蒸发温度来实现。 应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。
（2）压缩机冷量过大 库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根 据制冷系统最大负荷匹配的，而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物 入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足 50%。当入库结束 温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的 机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。 应根据库房负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置 减少工作缸数。
（3）蒸发器中有润滑油 蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会 使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少， 导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以应及时对 系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
（4）蒸发器未及时除霜 蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果， 制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸 发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。